Tại sao nó luôn dễ bị nứt khi xử lý ống molypden có đường kính -tốt và thành mỏng{1}}molypden?

Các vấn đề phổ biến nhất trong quá trình vẽ ống molypden có đường kính mỏng và{1}}thành mỏng thực tế là độ dày thành đồng đều và nguy cơ nứt. Bản thân Molypden có độ dẻo hạn chế ở nhiệt độ phòng. Khi độ dày thành giảm xuống dưới 0,5 mm và đường kính ngoài chỉ vài mm, quá trình gia công sẽ sớm gặp phải các sự cố như chiều dài hạn chế, các vết nứt vi mô trên bề mặt và kích thước vượt quá{6}}vượt quá dung sai. Nhiều người dùng dựa vào nhập khẩu trong những ngày đầu gặp phải tình huống tương tự: đường ống dường như đủ tiêu chuẩn và sau khi được lắp đặt trong lò chân không hoặc vỏ bọc cặp nhiệt điện trong một thời gian, độ lệch độ dày thành cục bộ bắt đầu ảnh hưởng đến độ đồng đều nhiệt độ.

Trong hai năm qua, đã có những tiến bộ đáng kể trong công nghệ xử lý áp lực ở Trung Quốc. Thông qua quá trình cán ấm và bản vẽ lõi nhiều-hoặc lõi rỗng, kết hợp với quá trình ủ trung gian, đường kính-mịn liền mạch và các ống molypden có thành mỏng-có đường kính ngoài tối thiểu khoảng 3 mm, độ dày thành 0,4 mm và chiều dài hơn hai mét đã được ổn định. được sản xuất. Điều quan trọng là kiểm soát mức độ biến dạng và điều kiện bôi trơn, để vật liệu có thể hoàn thành quá trình giảm thành trong phạm vi nhiệt độ nhựa, đồng thời tránh sự phát triển của hạt bất thường. Bằng cách này, độ nhám bề mặt của ống có thể được kiểm soát ở mức thấp hơn và khả năng chịu đựng của đường kính trong và ngoài cũng chặt chẽ hơn, điều này trực tiếp làm giảm khối lượng công việc của quá trình lắp ráp tiếp theo.

Tác động của tiến bộ công nghệ này đối với các ứng dụng thực tế là rất trực tiếp. Giờ đây, ống đỡ mỏng hoặc ống dẫn khí trong trường nhiệt của lò chân không trước đây phải hàn từng đoạn do chiều dài không đủ hoặc độ dày thành không đồng đều, giờ đây có thể được sử dụng, điều này không chỉ giúp loại bỏ nguy cơ rò rỉ khí mà còn đơn giản hóa việc lắp đặt. Ống bọc bảo vệ cặp nhiệt điện cũng có lợi cho-các bức tường mỏng dẫn nhiệt nhanh hơn và có thời gian phản hồi ngắn hơn trong khi vẫn cung cấp khả năng bảo vệ cơ học đầy đủ. Và một số ống dẫn chính xác về trọng lượng trong thiết bị bán dẫn cũng đã bắt đầu thay thế các giải pháp nặng hơn bằng các ống molypden có đường kính{4}}mỏng và thành mỏng-như vậy.

Tất nhiên, ống molypden có thành mỏng-không phải là toàn năng. Quá trình oxy hóa vẫn cần được chú ý ở nhiệt độ cao trong không khí và chân không hoặc khí trơ thường được sử dụng trong sử dụng thực tế; Đối với điều kiện áp suất cực cao, cho dù độ dày thành mỏng đến đâu thì vẫn có giới hạn. Khi lựa chọn vật liệu, các yêu cầu về nhiệt độ, áp suất và dung sai kích thước được xem xét cùng nhau để có thể thực sự phát huy được ưu điểm của nó. Nếu bạn đang đánh giá tính khả thi của ống molypden có đường kính-mỏng và thành{6}}mỏng, bạn cũng có thể bắt đầu với các yêu cầu về nhiệt độ và chiều dài của điều kiện làm việc thực tế. Nhiều vấn đề xử lý hiện đã có giải pháp hoàn thiện.