Ống liền mạch Gr5 Titanium

Đối với gia công-hàng loạt nhỏ (thường dưới 500kg) ống liền mạch titan Gr5, nên sử dụng phương pháp gia công lỗ sâu-. Điều này bao gồm việc khoan lỗ trung tâm trực tiếp từ thanh hợp kim titan Gr5 rắn bằng cách sử dụng mũi khoan lỗ-sâu có hệ thống làm mát áp suất-cao, sau đó là doa, doa và tiện ngoài để có được ống mong muốn. Phương pháp này không yêu cầu khuôn đặc biệt, cung cấp khả năng điều chỉnh kích thước linh hoạt và đặc biệt phù hợp với các ống nguyên mẫu hoặc phi tiêu chuẩn có đường kính Φ5~80 mm và chiều dài lên tới 1,5 m. Độ chính xác của độ dày thành có thể đạt ± 0,05mm, độ nhám bề mặt tốt hơn Ra1,6μm và thời gian giao hàng chỉ 7 ~ 15 ngày. Tuy nhiên, mức sử dụng vật liệu chỉ ở mức 50%~70%, giá trị tái chế phế liệu titan thấp,-thời gian gia công ống đơn dài và tỷ lệ chiều dài-trên-đường kính của máy khoan lỗ sâu-hạn chế việc sản xuất các ống siêu dài, dẫn đến chi phí đơn vị cao hơn. Vì vậy, phương pháp này chỉ phù hợp với các mẫu, linh kiện sửa chữa hoặc những đơn hàng rất nhỏ.

Khi nhu cầu vượt quá 500 kg, cán nóng là phương pháp tiết kiệm và hiệu quả hơn để sản xuất hàng loạt các sản phẩm theo yêu cầu. Đầu tiên, các thỏi Gr5 được rèn thành các phôi ống tròn, được nung nóng đến gần -điểm biến đổi pha (khoảng 980-1020 độ ), sau đó được xuyên qua bằng cách lăn xiên để tạo thành các ống rỗng. Sau đó, chúng được xử lý bằng cách cán thẳng, định cỡ và ủ liên tục bằng nhiều{15}đế đứng để cuối cùng thu được các ống liền mạch có chiều dài lên tới 15 mét. Quy trình này có tỷ lệ sử dụng vật liệu là 85%-95%, hiệu suất sản xuất từ ​​vài mét đến hàng chục mét mỗi phút và chi phí xử lý đơn vị chỉ bằng 1/3 đến 1/5 so với gia công lỗ sâu. Nó phù hợp cho các ống công nghiệp có đường kính Φ12-200mm và độ dày thành 2-20mm. Tuy nhiên, nó đòi hỏi một máy cán và khuôn chuyên dụng, dẫn đến chi phí thiết lập ban đầu cao và chu kỳ dài (30-60 ngày). Hơn nữa, số lượng đặt hàng tối thiểu cho một lô thường không dưới 300-500 kg và việc thay đổi thông số kỹ thuật đòi hỏi phải thay khuôn, trong khi lớp oxit bề mặt cần tẩy để loại bỏ. Do đó, cán nóng phù hợp hơn cho các ứng dụng có khối lượng ổn định, nhạy cảm với chi phí của ống dài thông thường.